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    当如上述结构那样在解除位置上cpa闩锁的闩锁按压部移位被阻止时，能够防止进行不经过动作停止位置就使第1壳体和第2壳体脱离的不正当的脱离操作。另外，也可以为，所述cpa闩锁具备限制移位部，所述限制移位部在所述保证嵌合位置上抑制所述第1锁定部的移位而维持所述第1锁定部和所述第2锁定部的卡止状态。例如，在保证嵌合位置上第1锁定部能够移位的情况下，在保证嵌合位置上第1壳体和第2壳体能够脱离。但是，当设为上述结构时，cpa闩锁的限制移位部抑制第1锁定部的移位，因此能够防止在保证嵌合位置上第1壳体和第2壳体脱离。发明效果根据本说明书公开的连接器，通过一个cpa闩锁能够实现保证嵌合功能和两个动作的脱离功能这两个功能。附图说明图1是从cpa闩锁的斜后方观看的立体图。图2是从cpa闩锁的斜前方观看的立体图。图3是从cpa闩锁安装前的第1壳体的斜后方观看的立体图。图4是从cpa闩锁安装前的第1壳体的斜前方观看的立体图。图5是从cpa闩锁安装后的第1壳体的斜后方观看的立体图。图6是从cpa闩锁安装后的第1壳体的斜前方观看的立体图。图7是从第1壳体和第2壳体的嵌合状态到脱离动作完成状态的主视图。图8是图7的保证嵌合位置上的a-a剖视图。力争成为业界认同、客户推崇的新能源配套产品企业先驱。德国电池连接器生产

    本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及一种新能源汽车用电子连接器。背景技术：有的汽车上，电路部分都是通过固体组件连接，而对于新能源汽车用的电子连接器来说，其主要由基体、插针以及电源线构成，基体一般为绝缘材料制备，插针与基体固定，且与电源线连接，传统的电子连接器在爬电距离上不能满足需要，无法更好的防止固定器件间或器件和地之间打火从而威胁到人身或汽车安全。技术实现要素：本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的新能源汽车用电子连接器。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新能源汽车用电子连接器，包括块状的基体，所述基体为绝缘材料制备，所述基体的一侧固定连接有至少两个导电的插针，所述基体的另一侧贯穿有与插针连接的电源线，所述插针之间开设有凹槽，所述插针贯穿凹槽与基体固定，所述凹槽的槽底设置有正向凸起，所述正向凸起设置于相邻所述插针之间。作为本实用新型的进一步优化方案，所述正向凸起为位于凹槽底端上方的凸起部构成。作为本实用新型的进一步优化方案，所述插针与凹槽的槽侧壁并不接触。作为本实用新型的进一步优化方案，所述基体的上端外表面位于凹槽的上方固定连接有盖板。德国电池连接器生产汇博连接器的防错做的比较好。

    所述第二侧板的内侧面与所述承托板的沿长度方向向下弯折的另一个侧边的外侧面连接；在所述中间板上开设有安装孔。在可选的实施方式中，所述承托板包括两个，且两个所述承托板在同一水平面内相互平行；所述横梁连接部包括好连接板和第二连接板，所述好连接板连接于其中一个所述承托板的长度方向上的好端；所述第二连接板连接于另一个所述承托板的长度方向上的好端；其中一个所述承托板的长度方向上的第二端通过所述纵梁连接部与另一个所述承托板的长度方向上的第二端连接。在可选的实施方式中，所述高压配电盒安装托架还包括支撑部；以所述承托板的长度方向上的未弯折部分为所述承托板的承托段，所述支撑部连接于两个所述承托板的承托段之间。在可选的实施方式中，所述支撑部呈板状结构，且所述支撑部的边部均向下弯折，所述支撑部沿所述承托板的长度方向向下弯折的两侧边一一对应连接于两个所述承托板。在可选的实施方式中，所述纵梁连接部包括好纵梁连接板和第二纵梁连接板；所述好纵梁连接板与所述第二纵梁连接板之间形成夹角，所述好纵梁连接板连接于所述第二纵梁连接板的顶部，且在所述好纵梁连接板上开设有安装孔；所述第二纵梁连接板连接于所述承托板的第二端。

    ——铜接头的型号有SC、T、OT、HUP等。不同型号的铜接头（如SC50-8、OT50-8），其宽度不同。针对过线孔较小的情况，应选取宽度与之匹配的铜接头型号。——铜接头其压接电缆孔的截面积须与所连接电缆导线的截面积匹配。——铜接头其过螺栓孔的直径须与部件螺栓的直径匹配。——针对于O形铜接头，其型号有FOT与OT两种。区别在于：FOT型号，其压接电缆孔好有绝缘护套包裹；OT型号，其压接电缆孔好无绝缘护套包裹。8设计计算电缆的选取电缆截面积电缆截面积选取步骤如下：1)确定高压线束所连接的电气部件的负载特性。特性包括稳态电流强度、电压要求，瞬态条件和电流强度及电流波形（平稳、脉冲、频率等）。2)根据稳态电流强度，确定电缆的截面积。在125℃下，常见铜芯电缆线径截面积与载流量的匹配参见表5。表5铜芯导体截面积与载流量序号IMAX（A）TMAX（°C）导体截面积（mm2）第1档401256第2档15012535第3档25012550第4档)如果电缆的布置环境超过了电缆允许的工作温度，则必须选择较大截面积的电缆。对于TMAX为180°C时，导体截面积升一档使用，TMAX为250°C时，导体截面积升两档使用。例如，当好大电流为150A时，125°C情况下选用35mm2线束，180°C情况下选用50mm2线束。连接器的价格通常是由厂家批发。

    由此可能造成接触器烧蚀的技术问题。根据本实用新型其中一实施例，提供了一种电动车辆的高压配电盒，电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接，高压配电盒包括：主接触器，与上装电机的容性负载相连接，用于控制上装母线的断开与闭合，以使上装与底盘分开用电。可选地，高压配电盒还包括：预充回路，该预充回路包括：预充接触器，其好端与主接触器的好端相连接，用于控制预充回路的断开与闭合；预充电阻，其好端与预充接触器的第二端相连接，其第二端与主接触器的第二端相连接，用于产生上装母线电压。可选地，高压配电盒还包括：上装控制器，与预充回路相连接，用于将上装母线电压与动力电池电压进行比对，控制上装高压配电。可选地，高压配电盒还包括：高压互锁回路，用于使用低压信号来检测高压配电盒上与高压母线相连接的各个分路的电气连接状态。可选地，高压互锁回路的一端与上装控制器的好针脚相连接，高压互锁回路的另一端与上装控制器的第二针脚相连接。根据本实用新型其中一实施例，还提供了一种车辆上装，包括：上述任一项的高压配电盒。根据本实用新型其中一实施例，还提供了一种电动车辆，包括：上述车辆上装和车辆底盘，其中。我们的连接器具备更高的耐用性，让您的投资物有所值。日本连接器防水

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    如高压配电盒、电机控制器、电机、辅助电源等）匹配。线束插拔或连接部分应预留出适当的长度，长度推荐值为150mm，便于车辆装配，以及便于对部件进行定期维修。布线方案应注意事项：——布线方案应有助于消除不正确的安装和错误的线束路线。——走线应避免形成大的电磁环。——高低压平行走线距离间隔须大于400mm，如果实际境况确实无法达到此要求，高低压需相互垂直走线。——车辆在发生碰撞情况下，须确保线束不会受到挤压，以防线束破裂造成短路。线束固定保护件要求针对高压线束的布置，应尽可能地对线束进行保护，使线束与车体之间的相对运动好小化。宜采用具备绝缘性能的结构部件，如电缆夹、电缆槽等。布线装配应刚好放入光滑的电缆夹或电缆槽中。对用于布线、包装和定位线束用途的所有线束固定保护件（如卡箍、螺栓等）进行充分地保护，宜涂抹凡士林，防止腐蚀。线束固定保护件之间的距离不得大于400mm。线束连接器装配空间要求所有连接器位置宜预留便于操作的不小于200mm的空间，以便连接和断开连接。连接器与部件之间的连接应适当消除机械应力。线束电缆弯曲半径要求避免电缆出现小的弯曲半径。一般情况下，好小弯曲半径等于电缆外径的5倍。德国电池连接器生产